Definition af højstyrke smedede titanium legering hjulmøtrikker
Højstyrke smedede titanlegeringer hjulmøtrikker er høje-hjulfastgørelseselementer lavet af luftfarts-kvalitet titanlegering (hovedsageligt Grade 5/Ti-6Al-4V). Deres kerneværdi ligger i at opnå en vægtreduktion på over 45 % og samtidig bevare den samme eller endnu større styrke som stålmøtrikker af 12,9 kvalitet. De har også overlegen korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed og træthedsbestandighed, hvilket gør dem til en kernekomponent til højtydende biler, racerbiler og letvægtsmodifikationer.
Højstyrkemøtrikker i titaniumlegering tilbyder en perfekt kombination af letvægts, høj styrke og lang levetid, der overgår traditionelle stål- og aluminiumsmøtrikker med hensyn til både ydeevne og holdbarhed. De er ikke kun eftermarkedsdele, men kernekomponenter til at forbedre håndtering, sikkerhed og æstetik, hvilket gør dem særligt velegnede til entusiaster og bilejere, der søger ultimativ ydeevne og langtidsbrug.
Materiale og kvalitet af højstyrke smedet titanium legering hjulmøtrikker
Almindelige materialer (Ti-6Al-4V / Grade 5)
Kemisk sammensætning: Ti-6Al-4V (Titanium - 6% Aluminium - 4% Vanadium), en + dupleks titanlegering.
Tilsvarende standarder: amerikansk standard ASTM B348 Gr5, militær standard GJB 2219A.
Ydeevnepositionering: Tilbyder optimal samlet styrke, sejhed, varmebestandighed og bearbejdelighed, hvilket gør det til det foretrukne materiale til hjulmøtrikker.
Andre valgfrie kvaliteter (tilpasses efter anmodning):
TA6V (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo): Højere varmemodstand (langsigtet ≈500 grader), bruges til ekstreme racerløb/superbiler.
Ti-3Al-2.5V: Højere plasticitet, velegnet til komplekse strukturer og lave temperaturforhold.
Ydeevneparametre for højstyrke smedede titanium-legeringshjulmøtrikker
***Mekaniske egenskaber (kerne med høj-styrke)
Trækstyrke: Større end eller lig med 900–1100 MPa svarer til/overstiger kvalitet 12.9 stål (Større end eller lig med 1220 MPa).
Flydespænding: Større end eller lig med 830 MPa er overlegen i forhold til kvalitet 10,9 stål.
Træthedsgrænse: Større end eller lig med 450 MPa (10⁷ cyklusser) Stærk modstandsdygtighed over for vibrationstræthed.
Hårdhed: HRC 33–38, matchende stålkvalitet 12,9.
Dens specifikke styrke er ca. 200 MPa·cm³/g, hvilket er 2,2 gange stålets (en kernefordel ved letvægtsdesign).
***Fysiske egenskaber (letvægt og miljøtilpasningsevne)
Densitet: 4,51 g/cm³ (stål 7,85 g/cm³), vægtreduktion **≈43%–45%**.
Eksempel: M12×1,5 møtrikker, stål ≈65g → titanlegering ≈35g, 20 møtrikker til hele køretøjet kan reducere vægten med ≈600g.
Driftstemperatur: -50 grader til 300 grader, øjeblikkelig tolerance på 400-600 grader (høj temperatur for sporbremsning).
Ikke-magnetisk: Forstyrrer ikke køretøjets elektronik og ABS/ESP-systemer.
***Korrosionsbestandighed og holdbarhed (lang levetidsgaranti)
Korrosionsbestandighed: Naturlig passiveringsfilm, ingen rust efter mere end eller lig med 1000 timers saltspraytest (ASTM B117), langt over galvaniseret stål.
Modstandsdygtighed over for spændingskorrosion: Ingen risiko for revner i miljøer med-afisningsmidler, sur regn og kystsaltspray.
Demontering og monteringstid: Valsede tråde af høj-kvalitet + overfladebelægning, kan skilles ad og samles gentagne gange Mere end eller lig med 50 gange (aluminiumslegering kun ≈30 gange).
Struktur og specifikationer (kompatibel med almindelige bilmodeller)
1. Strukturelle typer
- Lukket ende: Støv- og rustbestandig, mere raffineret udseende, almindeligt valg.
- Åben ende: Tilpasser sig lange bolte, let til gevindskæring/vedligeholdelse.
- Spline/tandet: Kræver en speciel fatning, manipulationssikker-, højt drejningsmoment, unikt udseende.
- Kugleformet/konisk sæde: Matcher hjulnavets bolthulsgeometri, hvilket sikrer jævn justering og forspænding.
2. Fælles specifikationer (tråd/størrelse)
Tråd specifikationer:
M12×1,5 (Toyota, Honda, Volkswagen, BYD osv.)
M12×1,25 (Nissan, Subaru, Mazda osv.)
M14×1.5 (BMW, Mercedes-Benz, Audi, Porsche osv.)
Modsat kant/højde:
Modsat kant: 17 mm, 19 mm, 21 mm (passer til standardærmer)
Højde: 28–45 mm (kan tilpasses efter fælgtykkelse)
Fremstillingsproces (bestemmer kvaliteten)
Forberedelse af barlager: Vacuum arc remelting (VAR) sikrer høj renhed og lave indeslutninger.
Formning: Varmsmedning + kold overskrift forfiner korn, skaber kontinuerlige fibre og optimerer styrke og sejhed.
Gevind: Rulleformning (ikke-skærende) skaber resterende trykspænding på overfladen, hvilket øger udmattelseslevetiden med 30 %+.
Varmebehandling: Opløsningsbehandling + aldring (STA) opnår en + dobbelt-mikrostruktur, balancerende styrke og plasticitet.
Overfladebehandling (kritisk): Mikro-bueoxidation (MAO): 30–50μm keramisk lag, hårdhed ≈1200HV, temperaturbestandighed ≈800 grader, forhindrer fastklemning.
Ionbelægning TiN/TiAIN: Guld/sort belægning, hårdhed ≈2500HV, slidstyrke og 5x forbedring af adskillelse og monteringstid.
Naturlig farveanodisering: Bevarer metallisk tekstur, korrosionsbestandighed og let.
Kernefordele (hvorfor vælge titaniumlegering)
1. **Ultra-letvægtsdesign (Uaffjedret masseomdrejning)** Hver 1 kg reduktion i uaffjedret masse resulterer i hurtigere affjedringsrespons, forbedret vejgreb, kortere bremselængde og hurtigere acceleration.
Banetest: Hver reduktion på 1 kg forbedrer omgangstiderne med 0,1–0,3 sekunder.
For nye energikøretøjer: Reduceret energiforbrug og øget rækkevidde.
2. **Høj styrke og sikkerhed** Trækstyrke Større end eller lig med 900 MPa, svarende til 12,9 stålkvalitet, der opfylder kravene til 2,5 g sidekræfter og kantstenspåvirkninger på banen.
Høj sejhed: Absorberer stød, eliminerer risikoen for sprøde brud, hvilket gør det sikrere end aluminiumslegeringer.
3. **Ekstra-Lang levetid og vedligeholdelse-Fri** Modstandsdygtig over for saltspray, syrer, baser og høj-temperaturoxidation, praktisk talt rustfri- i hele sin levetid og kræver ingen regelmæssig vedligeholdelse.
Tråde er mindre tilbøjelige til at sætte sig fast, hvilket sikrer problemfri installation og fjernelse, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
4. **Æstetik og personalisering** Naturlig metallisk farve/farvede belægninger (guld, sort, blå, iriserende) forstærker hjulenes visuelle tiltrækningskraft.
En let og høj-"identitet".
Produkter billeder fremvisning af højstyrke smedet titanium legering hjulmøtrikker
Højstyrke smedet titanium legering hjulmøtrikker






hvordan kontakter man os?
E-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresse: No.35, Baoti Rd, Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
Populære tags: højstyrke smedede titanium legering hjulmøtrikker, Kina højstyrke smedede titanium legering hjulmøtrikker producenter, leverandører, fabrik













