Forstå almindelige korrosionstyper af titanlegeringer - Nyheder

Titanium legeringerer legeringer sammensat af titanium som base og andre grundstoffer. Titaniumlegeringer har fordele såsom lav densitet, høj specifik styrke, god korrosionsbestandighed og god bearbejdelighed, hvilket gør dem til ideelle strukturelle materialer til rumfartsteknik. I faktiske produktionsmiljøer kan der forekomme forskellige typer korrosion, hovedsageligt herunder følgende:

1. Spaltekorrosion

I metalkomponenter opstår spaltekorrosion på grund af stagnation af elektrolytter, der danner elektrokemiske celler, hvilket fører til lokal korrosion. I neutrale og sure opløsninger er sandsynligheden for kontaktkorrosion i sprækker af titanlegering meget højere end i alkaliske opløsninger. Kontaktkorrosion forekommer ikke på tværs af hele spalteoverfladen, hvilket fører til lokal perforering og beskadigelse.

2. Grubetæring

Titan udviser ikke grubetæring i de fleste saltopløsninger. Det forekommer primært i ikke-vandige opløsninger og kogende, højkoncentrerede chloridopløsninger. Halogenioner i opløsningen korroderer passiveringsfilmen på titaniumoverfladen og diffunderer ind i det indre af titanium, hvilket forårsager grubetæring. Grubens diameter er mindre end dybden. Visse organiske medier kan også forårsage grubetæring i titanlegeringer i halogenopløsninger. Pitting-korrosion af titanlegeringer i halogenopløsninger forekommer generelt under høje koncentrationer og høje temperaturer. Desuden kræver grubetæring i sulfider og chlorider specifikke forhold og er begrænset.

3. Brintskørhed

Brintskørhed (HE), også kendt som brint-induceret revnedannelse eller brintskade, er en af årsagerne til tidlig skade og svigt i titanlegeringer. Passiveringsfilmen på overfladen af titanium og dets legeringer har høj styrke, og følsomheden over for brintskørhed stiger med stigende styrke; derfor er passiveringsfilmen meget modtagelig for brintskørhed.

4. Kontaktkorrosion

Passiveringsoxidfilmen på overfladen af titaniumrør fremmer titaniumelektrodeforskydningen mod et positivt potentiale, hvilket forbedrer titaniummaterialets modstandsdygtighed over for syre- og vandig korrosion. På grund af titanlegeringsoverfladens høje potentiale får den uundgåeligt andre metaller i kontakt med den til at danne et elektrokemisk kredsløb, hvilket resulterer i kontaktkorrosion. Titaniumlegeringer er tilbøjelige til kontaktkorrosion i følgende to typer medier: Den første type omfatter postevand, saltopløsninger, havvand, atmosfære, HNO3, eddikesyre osv. I disse opløsninger er de stabile elektrodepotentialer for Cd, Zn og Al mere negative end Ti, og den anodiske korrosionshastighed stiger dramatisk med 6 til 60 gange. Den anden type omfatter H2SO4, HCl osv. I disse opløsninger kan Ti være i en passiveret tilstand eller en aktiveret tilstand; i faktiske kontaktkorrosionsprocesser er den første type opløsningskorrosion mere almindelig. Anodisering bruges typisk til at danne et modificeret lag på substratoverfladen, som hæmmer kontaktkorrosion.

Bending titanium sheet metal Grade 2 titanium sheet