Anvendelser af CNC-bearbejdede dele - Nyheder

Titanium legeringerhar en massefylde på kun 4,51 g/cm³-mindre end 60 % af stål-, men deres trækstyrke overstiger langt den for almindeligt kulstofstål og nogle typer rustfrit stål. Ved tilsvarende styrkeniveauer er CNC-bearbejdede titanlegeringsdele lettere, hvilket resulterer i betydelige vægtbesparelser i rumfart, droner, racerbiler, medicinsk udstyr og udendørsudstyr.

Takket være deres høje præcision, høje automatisering og evne til at håndtere komplekse strukturer er CNC-bearbejdede dele blevet dybt integreret i kerneområder i moderne industri. Deres typiske anvendelsesområder og repræsentative dele er som følger:

I. Luftfart

Turbineblade: 5-Samtidig bearbejdning af komplekse overflader for at opfylde aerodynamiske profiltolerancer på mikronniveau;

Missilhuse/motordyser: Bearbejdet af titanlegeringer for at balancere letvægtsdesign med styrke, der kræves til ekstreme miljøer;

Rumfartøjets lejehuse: Designet med ultra-høj dimensionsstabilitet til at modstå ekstreme rummiljøer.

II. Bilfremstilling

Nye batterikøleplader til energikøretøjer: Præcisionsfræsning af fler-kammerstrømningskanaler for at sikre termisk styringseffektivitet;

Transmissionsgear/krumtapaksler: Hårde drejningsprocesser opnår IT7-præcision og lav overfladeruhed (Ra 0,8);

Bremsekaliber/koblingshuse: Ensartet strukturfræsning sikrer bremsesikkerhed.

III. Elektronik og halvledere

Halvlederkeramiske substrater: Boring af 0,1 mm ultra-mikrohuller for at fremme miniaturisering af chippakning;

Mobiltelefonvarmelegemer: Høj-fræsning af tynde-væggede aluminiumslegeringskomponenter, tykkelse Mindre end eller lig med 0,5 mm;

Høj-hastighedsforbindelser: Præcisionsdrejning af guld-belagte kontakter for at sikre høj-signalstabilitet.

IV. Industrielt udstyr

Præcisionsventiler/lejer: Korrosionsbestandig-bearbejdning af rustfrit stål, med tætningsoverfladeruhed Mindre end eller lig med Ra 1,6;

Robotforbindelseskomponenter: Kombineret drejning og fræsning af integrerede dele med flere-funktioner, med repeterbarhed på ±0,02 mm;

Tilpassede rammer/styreskinner: Segmenteret bearbejdning og høj-præcisionsmontering af store strukturelle komponenter.

Vejledning til teknologisk udvidelse

Materialeinnovation: Høj-bearbejdning af kulfiberkompositter (til lette rumfartsapplikationer);

Ekstremer af miniaturisering: Fremskridt i retning af bearbejdning af minimalt invasivt medicinsk udstyr på nanoskala;

Smart Manufacturing: Robot-CNC-samarbejde for at opnå 24-timers ubemandede produktionslinjer (i bilsektoren).

Kvalitetsegenskaber for emner efter CNC-bearbejdning

1. Styrbarhed af dimensionsnøjagtighed

Med passende armaturer, lav-hastighed høj-bearbejdning og hårdmetal/diamant skærende værktøjer, CNC fræsning, drejning, boring og boring kan konsekvent opnå følgende tolerancer: ±0,02 til ±0,05 mm for standarddele; for præcise titanium strukturelle komponenter og tætningsriller kan høje-præcisionstolerancer på ±0,005 mm opnås.

Titanium udviser minimal termisk deformation, og dimensionsændringer som følge af ældning er ubetydelige, når de efterlades ved stuetemperatur efter bearbejdning. Dette sikrer fremragende dimensionskonsistens i færdige dele, hvilket gør den velegnet til masseproduktion af eksportordrer.

2. Egenskaber for overfladefinish

1) Standardfræsning: ensartet tekstur, overfladeruhed Ra 1,6–Ra 6,3; efter præcisionsfræsning, polering, sandblæsning og anodisering kan der opnås en række forskellige finish-inklusive spejl, mat og satin-.

2) Titaniumlegeringer kan undergå anodisk farvning (blå, guld, grå, sort og andre farver); oxidfilmen øger samtidig slid- og korrosionsbestandighed, giver høj æstetisk værdi og fungerer som en almindelig overfladebehandling for eksportprodukter.

3) Der er ingen problemer med bearbejdning-induceret rust; nøgne dele er usandsynligt, at de ruster under opbevaring, og kompleks anti-rustemballage er unødvendig til lager og søfragt (gør den mere problemfri- sammenlignet med kulstofstål).

3. Fordele ved strukturformning af emner

Fem-akse CNC-bearbejdning kan behandle komplekse buede overflader, uregelmæssige hulrum, flowkanaler og uregelmæssigt formede titaniumdele med flere-huller. Titanium har en rimelig plasticitet, hvilket giver mulighed for integreret bearbejdning, der kombinerer fræsning, drejning, boring, anboring og slidsning. Den strukturelle styrke af integreret formede dele er langt overlegen i forhold til svejsede samlinger; da titaniumsvejsning har en tendens til at forårsage skørhed, prioriterer high-produkter integreret CNC-bearbejdning.

OEM Precision Titanium Alloy Flow Guide Base High Quality Titanium Alloy Bicycle Chainring